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    附图说明图1为本实用新型的整体结构俯视示意图。图2为本实用新型的箱体内部结构一端面示意图。图3为本实用新型的挡板结构示意图。图4为本实用新型的放置柜内部结构示意图。图5为本实用新型的箱体内部结构另一端面示意图。图6为本实用新型的连接板结构示意图。图7为本实用新型的把手杆结构示意图。附图标记为：1箱体、2固定板、3放置柜、4挡板、5倾斜板、6接触板、7弧形板、8网片、9收集口、10底座、11排渣口、12气孔、13固定框、14***箱门、15第二箱门、16活动板、17锁具、18连接板、19活动槽、20活动杆、21把手杆、22一号连接轴、23二号连接轴、24弹簧、25隔板、26清洁布。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本实用新型提供了一种斗轮堆取料机电控箱，包括箱体1，所述箱体1内部设有放置柜3和挡板4，所述挡板4包括倾斜板5、接触板6和弧形板7，所述箱体1两端表面均嵌装有网片8。意美特的产品参加了很多展会，每次咨询的人都很多。宁夏源头取料机成本价

    一般取输送带实际输送能力截面积的5～10倍。卸料口满足通过物料截面积，可保证料斗不发生堵料，减小对皮带机的冲击，降低皮带跑偏率。料斗与整机相关的结构设计分流料斗内设置的分流装置属于定点式分流，根据计算出的物料截面面积确定卸料口的尺寸，按物料通过量设置分流板的转动角度，切割料流线，从而实现定点分流。分流装置**部件是一个摆动的二通料斗。由于斗轮堆取料机有俯仰和回转的运动要求，因此分流料斗不仅要保证物料在其内转运顺畅，还要确保各部件之间运动时不发生干涉，且运动时料斗的密封性良好，保证抑尘效果。尾车头部卸料点、摆动料斗转动点、臂架尾部卸料点都设置在整机设备回转中心线上，其原因有二：(1)臂架皮带机是以俯仰铰点为中心作变幅运动的，整机回转中心线与俯仰铰点共线，所以臂架皮带机尾部卸料滚筒位置变化**小，整个料斗高度方向尺寸**低。15、当4中的定时器超时，oldMME释放本地承载资源，并向oldS-GW发送DeleteSessionRequest消息告知其释放EPS承载资源。(2)不管摆动料斗处于何种工况，臂架皮带机尾部卸料滚筒不会受到物料冲击，可有效保护卸料滚筒。臂架皮带机在作业时具备回转等量堆料调速功能，回转电动机配用变频调速装置。江苏求购取料机哪家好1可定制的液压系统，挂接方便性强，使用寿命长。

    进而对托辊结构上方的运料皮带起到一定的保护作用，有利于延长运料皮带的使用寿命。下面进一步对技术方案进行说明：在其中一个实施例中，所述托辊结构包括两个悬挂支座，多个所述托辊通过所述***连接件顺次连接形成条状辊组，所述条状辊组的两端和两个所述悬挂支座一一对应连接。在其中一个实施例中，所述***连接件为连接板，所述托辊的两端均设有所述连接板，相邻两个所述托辊之间的所述连接板通过螺栓连接。每个所述托辊的两端均设有所述连接板，所述连接板上设有螺纹孔。螺栓依次穿过两个相邻所述托辊的所述连接板上的所述螺纹孔，即实现所述托辊之间的可拆卸连接。一种托辊结构，包括：条状辊组和托辊架，所述托辊架上设有多个框体，所述条状辊组设于所述框体内，所述框体的上方用于设置运料皮带。上述托辊结构，至少具有以下有益效果：本实施例提供的托辊结构包括条状辊组和托辊架，条形辊组设于托辊架上的框体内。这样，材料落到运料皮带上时，由于条状辊组处于框体内，框体承受了运料皮带施加的一部分冲击力，可以减少运料皮带对条状辊组的直接冲击，有利于延长运料皮带和条状辊组的使用寿命。下面进一步对技术方案进行说明：在其中一个实施例中。

    技术实现要素：本实用新型提供一种桥式链斗堆取料机。本实用新型的目的是以下述方式实现的：一种桥式链斗堆取料机，包括横跨在储料槽上方可以沿着储料槽长度方向移动的横梁机构；横梁机构上从下到上依次设置布料槽、第二皮带传动机构、***皮带传动机构，这三者平行设置且上下位置正对应；储料槽一侧设置主传动机构，主传动机构的输出端正下方为***皮带传动机构；第二皮带传动机构整体能在横梁机构上来回移动且其皮带可以双向移动；布料槽长度横跨储料槽的宽度。横梁机构位于储料槽两侧之间的长度为l，则***皮带传动机构位于储料槽之间的长度为l/2；第二皮带传动机构长度为l/2。***皮带传动机构移动设置在横梁机构上。横梁机构上设置位于***皮带传动机构上方的第三皮带传动机构，第三皮带传动机构与***皮带传动机构对接；横梁机构上设置可以沿着横梁机构移动的链斗取料机；所述***皮带传动机构的皮带双向移动。储料槽上方设置与横梁机构平行的第二横梁，第二横梁上设置第四皮带传动机构以及可以沿着第二横梁移动的链斗取料机；第四皮带传动机构输出端设置在主传动机构正上方；横梁机构和第二横梁之间通过连接架连接一起运动。7   6-60立方多种规格选择定制。

    意美特取料机本实用新型涉及堆取料机配件领域，更具体地说，本实用涉及一种斗轮堆取料机电控箱。背景技术：斗轮堆取料机是利用机上带式输送机连续堆料，利用斗轮装置连续取料，将堆料、取料功能集于一身的散料堆场**机械，该类机械可自堆自取，作业灵活方便，适用于条形堆料、货种较少的散货堆场，但同一台机械堆料和取料作业不能同时发生，斗轮堆取料机是大宗散状物料连续装卸的高效机械，目前已***用于港口、冶金、水泥、电厂等行业，适用于矿石、煤炭、砂石等货种的堆取作业。现有的斗轮堆取料机电控箱在实际使用过程中仍存在不足之处，料渣的进入会对内部电器造成影响，不能保证检修工具在使用前的洁净，整体不便在高密度料渣的环境下使用，同时开门处面积设计过大，开门时容易进入大量的料渣。技术实现要素：为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种斗轮堆取料机电控箱，可保证检修工具在使用前的洁净，整体可在具有高密度料渣的环境下使用，防止料渣的进入对内部电器造成影响，整体在开门时灵活方便，可减小开门的面积，进一步的防止大量料渣的进入。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种斗轮堆取料机电控箱，包括箱体。取料机可满足客户的需求的驾驶舒适与非同寻常的道路行走能力有助于实现工作效率。安徽厂家取料机哪里有卖的

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    驱动电机的输出端会带动传送齿轮顺时针转动，进而带动传送带上的商品货物向右边移动，此过程中，商品会与挡板的内侧壁之间发生碰撞，此过程中，商品会压迫弹性滑轮，进而压迫压杆，进而通过压板压迫弹簧，弹簧的压缩后产生的弹力会通过弹性滑轮和导向板抵在商品的侧壁上，避免商品与挡板之间发生碰撞，进而避免了商品包装的破损，同时，弹性滑轮可以减小商品与挡板之间的摩擦力，避免了商品之间发生堵塞的情况。附图说明图1为本实用新型提出的一种新型取料机的正面结构示意图；图2为本实用新型提出的一种新型取料机中取料架的俯视结构示意图；图3为图2中a的局部放大结构示意图。图中：1底座、2包装机、3挡板、4取料架、5传送齿轮、6接料口、7接料箱、8传送带、9驱动电机、10弹性滑轮、11压板、12弹簧、13弹簧腔、14压杆、15导向板。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。在本实用新型的描述中，需要理解的是。宁夏源头取料机成本价